Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной METALTEC NEXUS 42

Артикул: 63117

Прайс-лист (.xls 0 Kb)

31 713 889 ₸ шт.

Заказать

Назначение

Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;

Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.

Применение

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

Схема обработки

Конструктивные особенности

**КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ**

Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.

Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.

Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.

**НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45°**

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термообработку:

Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня;
Искусственное старение 1 год;
Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 HRC;
Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

* в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.

**ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ**

Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.

Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.

**ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)**

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой. 8 -ми позиционная гидравлическая револьверная голова SWIFT – производство Тайвань (стандартное оснащение для MetalTec NEXUS 42).

Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 4-х и, 6-ти позиционной.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм.

**ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ)**

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.).

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.

**ЗАДНЯЯ (УПОРНАЯ) БАБКА**

Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток.

Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка.

Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках.

**ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ**

Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна.

**СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0i MF PLUS**

Благодаря единому подходу FANUC к управлению, системы ЧПУ FANUC просты в эксплуатации и программировании, а также не требуют длительного обучения.

Кроме того, совместимость с более поздними версиями означает, что существующие программы можно использовать повторно, что в свою очередь снижает совокупную стоимость владения.

* стандарт для NEXUS 42 и 42M.

**ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ FANUC**

Приводные системы FANUC отличаются высокой совместимостью, обеспечивая максимальную производительность оборудования.

FANUC предлагает широкий ассортимент приводных систем с серводвигателями и двигателями вращения шпинделя любого размера, объединенных в высокопроизводительные комплектные узлы.

* стандарт для NEXUS 42 и 42M.

**МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ**

Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.)

**ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER**

ТШкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).

Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.

**АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА**

Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

**ПОДАЧА СОЖ 20 БАР**

Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью (до 20 бар).

Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте.

* реальное изображение может отличаться от представленного на фото.

**ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА**

Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

Модель	NEXUS 42
Система ЧПУ	FANUC 0i TF PLUS (5)
Серводвигатели по осям Х / Z	FANUC
Макс. диаметр обработки над станиной, мм	420
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм	250
Расстояние между центрами, мм	400
Макс. диаметр обработки, мм (диск)	320
Макс. диаметр обработки, мм (вал)	250
Макс. длина обработки, мм (вал)	350
Шпиндель
Максимальные обороты, об/мин	50-3500
Отверстие шпинделя, мм	62
Макс. диаметр сквозного отверстия, мм	50
Торец шпинделя	A 2-6
Диаметр патрона, мм	200
Перемещение суппорта
Ход по оси Х, мм	210
Ход по оси Z, мм	400
X/Z ускоренное перемещение, м/мин	24/24
Инструментальный резцедержатель
Тип	гидравлический револьверный резцедержатель
Количество инструмента	8
Размер инструмента, мм	25x25
Система измерения и привязки инструмента	Renishaw
Задняя бабка
Тип	гидравлическая
Макс. перемещение, мм	60
Конус	MT4
Диаметр конуса хвостовика, мм	55
Двигатель
Мощность двигателя, кВт	11/15
Насос СОЖ, ватт	20
Точности
Округлость обрабатываемой детали, мм	0,003/Ø 75
Цилиндричность обрабатываемой детали, мм	0,02/300
Плоскостность обрабатываемой детали, мм	0,025/Ø 300
Шероховатость обрабатываемой поверхности	Ra 1,6 µm
Точность позиционирования
Ось X, мм	0,022
Ось Z, мм	0,022/400
Повторяемость
Ось X, мм	0,006
Ось Z, мм	0,006/400
Габаритные размеры:
Длина, мм	3900
Ширина, мм	2060
Высота, мм	2150
Вес, кг	3600